Line Boring Grävmaskin Boom

Vår portabla lösning för linjeborrning och hålsvetsning för grävmaskinsbommar är speciellt utformad för -restaurering på plats av slitna stifthål i bommar utan att demontera bommen eller transportera den till en verkstad.

Genom att kombinera automatisk hålsvetsning och precisionslinjeborrning i ett bärbart system, kan den ursprungliga inriktningen, hålstorleken och toleransen helt återställas till OEM-specifikationer direkt på arbetsplatsen.

Grävmaskinsbommen är en av de mest kritiska -lastbärande strukturerna i en grävmaskin. Den överför grävkrafter från skopan och fastnar direkt på den övre strukturen, den tål också konstanta stötbelastningar, sidokrafter och vibrationer under drift.

Med tiden är bomstiftshålen benägna att orsaka ovalitet, avsmalnande slitage och snedställning på grund av tungt-arbete. När hålet slits ut kan det orsaka accelererat stift- och bussningsbrott, strukturell spänningskoncentration och instabil maskinprestanda även om det finns små avvikelser i hålstorlek eller inriktning.

Så på plats borrgrävarbom är det bästa och kostnadseffektiva alternativet för reparation.

Bommstiftshål upplever kombinerade spänningar som accelererar slitaget snabbare än många andra grävmaskinskomponenter:

• Höga växlande belastningar under grävning, lyft och svängning
• Sidobelastningar och vridkrafter orsakade av ojämn mark och vinklad grävning
• Mikro-rörelse mellan stift och bussning under kraftiga stötbelastningar
• Otillräcklig smörjning i tuffa arbetsmiljöer
• Damm, sand och nötande partiklar kommer in i stiftbussningens-gränssnitt
• Termisk stress från kontinuerlig-tung drift
• Hög påverkan och cyklisk belastning
• Slipande arbetsmiljö
• Felinriktning Under Heavy Force
• Otillräcklig smörjning
• Hög hållfasthet och styva material

När slitaget börjar, ökar hålets ovalitet snabbt, vilket leder till lösa stift, onormalt ljud och accelererad strukturell utmattning om den inte repareras i tid.

• Reparation av bom på-platsen utan demontering
• Återställer den ursprungliga borrningen
• Borrsvetsning + linjeborrning i ett system
• Hög styvhet för stora bomkonstruktioner
• Kompakt och bärbar design
• Beprövad i verklig grävmaskinsreparationsapplikation

Steg 1 – Inspektion och mätning

Kontrollera slitage, ovalitet, avsmalning och inriktning av hål med hjälp av precisionsmätverktyg.

Steg 2 – Maskininställning och justering

Montera det bärbara linborrsystemet direkt på bommen och rikta in borrstången enligt den ursprungliga mittlinjen.

Steg 3 – Borrsvetsning (om det behövs)

Applicera kontrollerad svetsuppbyggnad för att återställa material i hårt slitna eller långsträckta hål.

Steg 4 – Grov linjeborrning

Ta bort överflödigt svetsmaterial och återställ den preliminära hålets geometri.

Steg 5 – Precisionslinjeborrning

Bearbeta hålet till exakt diameter och tolerans för bussningar eller stift.

Steg 6 – Slutinspektion och montering

Verifiera först storlek, inriktning och ytfinish på hålen och installera sedan nya bussningar och stift.

• Borrningar för bomfotsstift
• Bom-till-anslutningshål för den övre strukturen
• Monteringshål för bomcylinder
• Bom-för att-klistra fast skarvhål
• Enkla eller flera koaxiala bomhål i en uppsättning
• Bommbasstiftshål
• Bomm-till-ramanslutningshål
• Bom-för att-armera (sticka) nålhål
• Fler-inriktning på bomenheter
• Bommstift och pivothål

Våra produkter är flitigt använda och beprövade i många branscher.

Vi har en rad bärbar utrustning som kan användas för-bearbetning på plats, och vi har anpassningsmöjligheter för utrustning baserat på kundernas projekt.

Vi hjälper dig gärna om du har andra frågor.
Kontakta JDA Machine Tools idag.